隨著現代工業的發展,傳統的全自動影像測量儀已經不能滿足現代制造業高速、便捷、準確的測量需要,為此欣晟泰公司引進CNC型全自動影像測量儀,以便給廣大客戶帶來更多的方便。下面,欣晟泰儀器為大家介紹下CNC型全自動影像測量儀的特點。
CNC型全自動影像測量儀它具有以下特點:
1、采用雙重閉環運動控制,電機在高速運動時具有準確的定位以及運動時的穩定性;
2、采用花崗石平臺,外觀簡潔大方;
3、表面光由獨立四十八組光源組成,每一組均為恒流源驅動,連續可調;
4、配有我公司專用的全自動測量軟件QuickMeasuring,極大的提高測量效率。
5、采用本公司開發的嵌入式模塊控制電機,提高了電機響應速度,還簡化了儀器與PC機的 接口,PC機與儀器通過USB線和S端子線連接;
使用CNC型全自動影像測量儀測量省時省力,提高測量效率,工作更輕松。
1、升降溫法
有時,儀表工作較長時間,或在夏季工作環境溫度較高時就會出現故障,關機檢查正常,停一段時間再開機又正常,過一會兒又出現故障。這種現象是由于個別IC或元器件性能差,高溫特性參數達不到指標要求所致。為了找出故障原因,可采用升降溫法。
所謂降溫,就是在故障出現時,天準影像儀原理,用棉纖將無水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降溫,觀察故障是否消除。所謂升溫就是人為地將環境溫度升高,比如用電烙鐵放近有疑點的部位(注意切不可將溫度升得太高以致損壞正常器件)試看故障是否出現。
2、騎肩法
騎肩法也稱并聯法。把一塊好的IC芯片安在要檢查的芯片之上,或者把好的元器件(電阻電容、二極管、三極管等)與要檢查的元器件并聯,保持良好接觸,如果故障出自于器件內部開路或接觸不良等原因,則采用這種方法可以排除。
3、電容旁路法
當某一電路產生比較奇怪的現象,例如顯示器混亂時,可以用電容旁路法確定大概出故障的電路部分。將電容跨接在IC的電源和地端;對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端,觀察對故障現象的影響。如果電容旁路輸入端無效而旁路它的輸出端時故障現象消失,墊江影像儀,則確定故障就出現在這一級電路中。
4、狀態調整法
一般來說,在故障未確定前,不要隨便觸動電路中的元器件,特別是可調整式器件更是如此,例電位器等。但是如果事先采取復參考措施(例如,在未觸動前先做好位置記號或測出電壓值或電阻值等),必要時還是允許觸動的。也許改變之后有時故障會消除。
5、隔離法
故障隔離法不需要相同型號的設備或備件作比較,而且安全可靠。根據故障檢測流程圖,分割包圍逐步縮小故障搜索范圍,再配合信號對比、部件交換等方法,一般會很快查到故障之所在。
全自動影像測量儀是在數字化影像測量儀基礎上發展起來的人工智能型現代光學非接觸測量儀器,其承續了數字化儀器優異的運動精度與運動操控性能,融合機器視覺軟件的設計靈性,屬于當今前沿的光學尺寸檢測設備。全自動影像測量儀能夠便捷而快速進行三維坐標測量與SPC結果分類,滿足現代制造業對尺寸檢測日益突出的要求:更高速、更便捷、更精準的測量需要,解決制造業發展中的又一個瓶頸技術。
全自動影像測量儀基于機器視覺的自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術,具有“點哪走哪”自動測量、CNC走位自動測量、自動學習批量測量,影像地圖目標指引,全視場鷹眼放大等優異功能。同時,基于機器視覺與微米精1確控制下的自動對焦過程,可以滿足清晰造影下輔助測高需要(亦可加入觸點測頭完成坐標測高)。支持空間坐標旋轉的優異軟件性能,可在工件隨意放置的情況下進行批量測量,亦可使用夾具進行大批量掃描測量與SPC結果分類。
全自動影像測量儀是影像測量技術的階段,具有高度智能化與自動化特點。其優異的軟硬件性能讓坐標尺寸測量變得便捷而愜意,天準影像儀搬遷,擁有基于機器視覺與過程控制的自動學習功能,依托數字化儀器高速而精準的微米級走位,可將測量過程的路徑,對焦、選點、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學并記憶。全自動影像測量儀可以輕松學會操作員的所有實操過程,結合其自動對焦和區域搜尋、目標鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運算實現人工智能,可自動修正由工件差異和走位差別導致的偏移實現精1確選點,具有高精度重復性。從而使操作人員從疲勞的精1確目視對位,頻繁選點、重復走位、功能切換等單調操作和日益繁重的待測任務中解脫出來,成百倍地提高工件批測效率,滿足工業抽檢與大批量檢測需要。
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